建设单位

广州市虎头电池集团股份有限公司

建设地点

郁南县都城镇沙子岭

环评机构

广东粤扬环保科技有限公司

项目概况

广州轻工（郁南）虎头节能电源产业园新购LR6碱性、LR03碱性、R20P纸板铁壳电池生产线及储能锂电组装生产线改扩建项目（以下简称“项目”）位于云浮市郁南县都城镇沙子岭，地理坐标为东经111°30′4.997″，北纬23°16′4.336″。本次改扩建新增储能生产车间使用项目预留用地进行建设，其余建设内容均依托现有项目已建成厂房，无新增用地，改扩建项目建筑面积增加5000m2，改扩建后项目总占地面积为198137m2，建筑面积为71463.24m2。总投资为19236.43万，其中环保投资280万，项目主要从事锌锰电池、储能电池的生产及销售。本次建设内容主要包括新增1条LR6碱性电池生产线；新增储能锂电组装线；原有1条LR03碱性电池生产线进行更新换代；原有2条纸板电池-大号铁壳生产线（R20P生产线），淘汰其中1条大号铁壳电池生产线，剩余1条进行更新换代；新增5000m2的储能生产车间；削减部分生产线，详见项目改扩建前后工程组成一览表。项目改扩建前后劳动定员不变，均为1316人，均在厂内食宿，项目改扩建前后原有生产线工作制度不变，年工作300天，日生产16小时；扩建生产线（LR03生产线、LR6生产线）日生产时间增加，年工作300天，日生产18小时。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实大气污染防治措施。

本次改扩建项目产生的废气主要为正极拌粉、锰环成型过程产生的粉尘废气（颗粒物）、钢壳喷涂产生的喷涂、烘干废气（颗粒物、NMHC）、封口过程产生的封口废气（VOCs）、组装过程产生的焊接废气（颗粒物）。

项目产生的粉尘废气采用集气罩进行收集后引至“脉冲布袋除尘器”进行处理后由15m排气筒DA013高空排放；喷涂及烘干过程产生的废气经设备配套设置的密闭集气管引至现有“喷淋塔+二级活性炭吸附装置”进行处理后由15m排气筒DA012高空排放；封口工序产生的有机废气、焊接废气通过车间通风换气无组织排放。采取上述措施后，颗粒物、有机废气（以NMHC表征）的排放浓度能满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5 新建企业大气污染物排放限值和表6 现有和新建企业边界大气污染物浓度限值，焊接烟尘能满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值要求；厂区内有机废气（以NMHC表征）能满足《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3 厂区内VOCs无组织排放限值要求，不会对周边环境造成明显影响。

（二）严格落实水污染防治措施。

项目营运期外排废水主要为清洗废水、纯水制备浓水、喷淋塔废水。清洗废水经自建污水处理站预处理，处理后清洗废水和纯水制备浓水通过市政管网排入郁南县城区污水处理厂处理后达标排放；喷淋废水约1个月更换一次（年更换12次），每次全部更换，交由有危废处理资质单位处置。项目外排废水执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2 新建企业水污染物排放限值及郁南县城区污水处理厂进水标准较严值要求。

（三）严格落实噪声污染防治措施。优化厂区的布局，选用低噪设备并采取有效的隔声措施，合理安排工作时间，确保项目四周边界昼间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

（四）严格落实固体废物分类处理处置要求，按“减量化、资源化、无害化”原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。包装固废、废边角料收集后交由资源回收公司回收处理；收集后的粉尘回用于生产；废原料桶（不含丁酮）收集后交由供应商回收处理；产生的次品收集后交由资源回收公司回收处理。废活性炭和废锌膏、废丁酮包装桶、喷淋塔废水等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求进行贮存，并交由具有危废资质的单位处理。

（五）现有项目制定并落实有效的环境风险防范措施，现有突发环境事件应急预案与基地预案相衔接，且设置满足事故所需的事故应急池（项目北侧，容积为300立方米），备案编号：445322-2023-0015-L，本次改扩建项目建成后需进一步修改完善现有突发环境事件应急预案，完善环境事故应急体系，制定严格的规章制度，降低项目的环境风险。

（六）项目应按国家和省的有关规定规范设置各类排污口，并定期开展环境监测。

公众参与情况

我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息，公示期间并未收到反馈意见。